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超臨界干燥裝置突破傳統(tǒng),對材料制備效果更有利

更新時間:2020-11-30   點擊次數(shù):1239次
  常用的干燥技術(shù),例如室溫干燥,烘烤干燥等,在干燥過程中常常不可避免地引起材料團聚,從而導(dǎo)致材料的基本顆粒變稠,比表面的急劇下降和大的減少,這對獲得和制備高比表面材料是極其不利的。
  超臨界干燥裝置是一種全新的干燥方法。與噴霧干燥,冷凍干燥,真空干燥等傳統(tǒng)干燥方法相比,超臨界干燥裝置利用超臨界流體的*溶解力去除待干燥的物料。溶劑被溶解和置換,即通過壓力和溫度的控制,在干燥過程中溶劑達到其自身的臨界點,完成了從液體到氣體的超臨界轉(zhuǎn)變,從而獲得了干燥的產(chǎn)物。
 

超臨界干燥裝置

  超臨界干燥裝置主要由:空氣源系統(tǒng),制冷系統(tǒng),流量控制系統(tǒng),溫度控制系統(tǒng),壓力控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng),干燥裝置,分離裝置,計算機控制系統(tǒng)和電氣控制裝置,支架箱等組成。通常用于凝膠干燥的干燥介質(zhì)有兩種主要類型:一種是有機醇,例如甲醇和乙醇;另一種是有機醇。另一個是二氧化碳。因為超臨界流體同時具有氣體和液體的特性,所以沒有氣液界面,因此沒有表面張力。此時,在凝膠的毛細孔中沒有由于表面張力產(chǎn)生的額外壓力。因此,在超臨界流體條件下干燥凝膠將不會引起由附加壓力引起的凝膠結(jié)構(gòu)的破壞,避免了干燥過程中凝膠的收縮,并保持了凝膠網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)。超細氣凝膠,具有高比表面積,均勻的粒徑分布和大的孔體積。
  
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